壓(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)是(shi)壓(ya)力(li)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造的簡稱。它是(shi)將液(ye)態(tai)或半(ban)液(ye)態(tai)金屬(shu)，在高壓(ya)作用(yong)(yong)下，以高速(su)度填(tian)充壓(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)模(mo)具型腔，并在壓(ya)力(li)下快速(su)凝(ning)固而獲得(de)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件的一種方法。使用(yong)(yong)的壓(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)模(mo)具，稱為壓(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)模(mo)。壓(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)時常(chang)用(yong)(yong)壓(ya)力(li)是(shi)從(cong)幾兆(zhao)帕(pa)至(zhi)幾十兆(zhao)帕(pa)，填(tian)充初始速(su)度在(0.5～70)m/s范圍內(nei)。因此，高壓(ya)和高速(su)是(shi)壓(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)的重要特(te)征。

壓(ya)鑄模(mo)具安裝：

（1）模具安裝位置符合設計要求(qiu)，盡(jin)可能使(shi)模具漲型力(li)中心與(yu)壓鑄機(ji)距離最小，這樣可能使(shi)壓鑄機(ji)大(da)杠(gang)受力(li)比較均勻。

（2）經常檢(jian)查模(mo)(mo)具(ju)起(qi)(qi)重(zhong)吊環(huan)螺栓、螺孔和(he)起(qi)(qi)重(zhong)設備是否完(wan)好，確(que)保(bao)重(zhong)吊時人(ren)身、設備、模(mo)(mo)具(ju)安全。

（3）定(ding)期(qi)檢查壓鑄(zhu)機大(da)杠(gang)受力誤差，必要時進行調(diao)整。

（5）壓板(ban)(ban)和(he)壓板(ban)(ban)螺栓應(ying)有足夠(gou)的強度和(he)精(jing)度，避(bi)免在使用中松動。壓板(ban)(ban)數量(liang)應(ying)足夠(gou)多(duo)，最(zui)好(hao)四面壓緊，每(mei)面不少于(yu)兩處。

（6）大型模(mo)具應有模(mo)具托(tuo)架，避免在使用中(zhong)模(mo)具下沉錯(cuo)位或墜落(luo)。

（7）帶較(jiao)大抽(chou)芯的(de)模(mo)具(ju)或需要復(fu)位的(de)模(mo)具(ju)也可(ke)能需要動、定模(mo)分開安裝。

（8）冷卻水管(guan)和(he)安裝應保證密封。

（9）模具安裝后的調整(zheng)(zheng)。調整(zheng)(zheng)合模緊度。調整(zheng)(zheng)壓(ya)(ya)(ya)射(she)參數：快壓(ya)(ya)(ya)射(she)速度、壓(ya)(ya)(ya)射(she)壓(ya)(ya)(ya)力、增壓(ya)(ya)(ya)壓(ya)(ya)(ya)力、慢壓(ya)(ya)(ya)射(she)行(xing)(xing)程、快壓(ya)(ya)(ya)射(she)行(xing)(xing)程、沖(chong)頭(tou)跟出距(ju)離、推出行(xing)(xing)程、推出復(fu)位時間(jian)等。調整(zheng)(zheng)后在壓(ya)(ya)(ya)室(shi)內放入棉絲等軟(ruan)物(wu)，做兩次(ci)模擬壓(ya)(ya)(ya)射(she)全(quan)過程，檢查調整(zheng)(zheng)是否(fou)適當。

（10）調(diao)整合模(mo)到動、定模(mo)有(you)適當的(de)距離(li)，停止機器運行，放入模(mo)具(ju)預熱器。

（11）把保(bao)溫爐設(she)定(ding)在(zai)規定(ding)溫度(du)，配置好規定(ding)容量的舀料(liao)勺。

（12） 生產前確認模具完整性，有(you)中子(zi)之模具正確接(jie)好(hao)中子(zi)油(you)管及控制開關(guan)線路等，確認導電部分之金屬不外(wai)露，并選擇好(hao)控制程序方能(neng)操作。

（13）有倒拉(la)裝(zhuang)置的模具必須裝(zhuang)好(hao)倒拉(la)桿，頂(ding)針頂(ding)出后必須退回，否則會損壞模具型腔。

（14）兩次開模(mo)斜(xie)抽芯模(mo)具(ju)，開模(mo)時，后模(mo)前(qian)半(ban)部分必(bi)須(xu)先彈開，否則(ze)會(hui)損壞模(mo)具(ju)型芯。

（15）模具上方及左右有滑塊的模具，必須加(jia)裝適當的彈簧固定(ding)。

（16）有滑塊型芯、抽芯和(he)結構復雜(za)易卡模(mo)之模(mo)具(ju)生產前(qian)應充分(fen)預熱（模(mo)具(ju)預熱前(qian)必須對(dui)模(mo)腔各部位(wei)打油）。

（17）對(dui)型芯有方(fang)向要求(qiu)或型腔共用(yong)之(zhi)模具,須確(que)認型芯之(zhi)正確(que)性。

（18）確認每條冷卻水路通暢。